배터리 제조 기술 1 : 슬러리

슬러리의 구성 요소

• 슬러리는 일반적으로 활성 성분, 용매, 바인더, 그리고 전도성 및 유연성을 위한 기타 첨가물로 구성된다.
• 제형은 다양하지만, 기본적인 구성 요소는 위와 같다.
• 슬러리의 기능성을 극대화하기 위해서는 각 성분의 역할이 중요하다.
• 바인더는 슬러리의 강도와 안정성을 높이는 데 기여한다.

균일한 슬러리의 중요성

• 혼합 과정의 핵심 요구 사항은 균일하고 안정적인 슬러리를 얻는 것이다.
• 슬러리의 입자 크기가 균일해야 coating 품질이 향상된다.
• 응집체가 혼합물에 존재하면 coating 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있다.
• 따라서, 균일한 슬러리를 만드는 것이 매우 중요하다.

바인더의 역할과 분산

• 바인더의 혼합 및 분산은 과정에서 중요한 단계이다.
• 바인더는 액체 또는 분말 형태로 공급될 수 있다.
• 분말 형태의 바인더는 전통적인 저속 혼합으로는 효율적이지 않다.
• 고속 혼합기는 바인더의 효율적인 분산을 보장한다.

고속 혼합기의 장점

• 고속 혼합기의 긍정적인 혼합 작용은 응집체 없는 분산을 보장한다.
• 이 믹서는 폴리머의 용해 속도를 크게 증가시켜 혼합 시간을 단축시킨다.
• 결과적으로 안정적인 최종 제품을 보장한다.
• 혼합 시간 단축은 생산 효율성을 높이는 데 기여한다.

고점도 슬러리를 위한 솔루션

• 일반적으로 이 과정에는 인라인 믹서가 사용된다.
• 이러한 기계는 혼합 효율성을 높이는 데 기여한다.
• 고점도 슬러리의 처리는 특별한 기술과 장비가 필요하다.

효율적인 혼합 과정

• 고속 혼합기의 높은 전단 속도는 혼합 시간을 최소화한다.
• 이로 인해 균일한 슬러리와 균일한 입자 크기를 지속적으로 얻을 수 있다.
• 혼합 과정의 일관성은 생산 품질을 보장하는 데 중요하다.
• 효율적인 혼합은 전체 생산 공정의 성과를 향상시킨다.

Processing Battery Slurries